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破冰分享互动!
企业的运作模型分享
现场学员角色分享及职责归属交流
第一讲:制造业管理现状分析
1、沟通从心开始 认识你自己
2、沟通的五个心(心态部分)
3、测试你的沟通能力状况
第二讲:什么是沟通
1、沟通
2、沟通在管理中的定位
3、沟通有3个要素:
1)文字语言——文字语言传达信息
2)声音语言——声音语言传达感觉
3)肢体语言——肢体语言传达态度
第三讲:沟通原则
1、沟通的第三个原则:
2、运用多种表达方式
3、沟通的成功的案例
4、影响沟通的四个因素
第四讲:沟通的N个技巧
1、听的技巧
2、听的两大问题
3、听事实、观点、见议,怎么去听? (互动让学员课上练习,掌握说的艺术)
4、让聆听成为一种习惯!
5、听的五个层次
6、说的技巧
7、有效沟通的过程
8、跨部门沟通的艺术
9、水平、向上、向下沟通
10、如何克服沟通中的障碍
第五讲:沟通四种风格
1、认识四种风格
2、如何与卓越型的人有效沟通
3、如何与行动型的人有效沟通
4、如何与理性型的人有效沟通
5、如何与和谐型的人有效沟通
第六讲:企业沟通原则
1、什么是沟通原则
2、现代企业必备的沟通路径设计
3、五种沟通途径对比
4、选择贵司的沟通途径
第七讲:企业沟通机制建设
1、职责和流程
2、日例会机制
3、工作日志机制
4、高效会议机制
5、稽核机制
6、联动机制
7、企业文化建设
第八讲:高效沟通决胜在控制
1、管理失控点分析
2、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
3、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
4、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
5、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
6、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
7、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
第九讲:六日工作法保证达成
1、目标如何实现?
2、日计划——每日工作任务分解
3、日备料——每日做好班前准备
4、日协调——每日信息快速传播
5、日攻关——每日打通管理瓶颈
6、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7、日考核——每日成果兑现
视频案例分析
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制造型企业的运作模型分享
现场学员角色分享及职责归属交流
第一讲:开篇启示 目标
1、什么是目标?
2、什么是目标管理?
3、公司目标、部门目标、个人目标如何高度统一?
4、如何制定公司目标管理推进计划?
5、如何制定工作目标
第二讲:PDCA的基础理论
1、PDCA管理循环的提出
2、PDCA的发展过程
3、日本成功的密决
4、PDCA各行各业之运用
第三讲:什么是PDCA
1、PDCA之涵义
P(Plan)--计划
D(Do)--执行
C(Check)--检查
A(Action)—反馈处理
2、PDCA之适用领域
3、PDCA简介
4、PDCA图示(戴明管理环)
第四讲:运用PDCA解决问题
1、公司有哪些问题
2、部门有哪些问题
3、个人有哪些问题
4、改善的概念
第五讲:PDCA的实施步骤
1、P-界定问题
(1)什么是问题
(2)问题分类
(3)问题量化
2、P-原因分析
3、P-确认要因
(1)观察
(2)测量
(3)查记录
4、P-制定对策
(1)5W1H
(2)方案选择
5、D-实施计划
6、C-检查结果
7、A-总结经验
(1)标准化
(2)文件化
8、A-遗留问题
第六讲:PDCA四大明显特点
1、大环带小环
2、PDCA循环中的A是关键环节
3、阶梯式上升
4、统计的工具
第七讲:PDCA在职场上的运用
1、员工的职业生命周期
2、风格——风格鉴定
3、员工上岗培训
4、行动计划
5、有效管理的八个步骤(案例)
6、目标管理案例
7、写在后面的话
(1)时间
(2)执行力
(3)专注
(4)态度
(5)改进
第八讲:运用PDCA解决绩效问题
1、P-战略确定
2、P-营运目标设定
3、P绩效指标确定
4、D-绩效执行
(1)绩效合约
(2)绩效统计
(3)绩效监控
5、C-绩效考核
(1)直接上司绩效指导
(2)绩效决策
(3)人事组织
6、A-绩效考核运用
第九讲:各部门运用PDCA做好日常工作改善
1、P-工作检查清单
2、P-工作日志
3、P-日事计划
4、D-日事日做
5、C-日事日清
6、A-日事日高第九讲:六日工作法保证达成
第十讲:目标如何落地?
1、日计划——每日工作任务分解
2、日备料——每日做好班前准备
3、日协调——每日信息快速传播
4、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
5、日考核——每日成果兑现
6、日攻关——每日打通管理瓶颈
视频案例分析
课程总结:
考试/持续跟进:
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
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制造型企业的运作模型分享
现场学员角色分享及职责归属交流
第一讲:什么是问题
1、从事例来阐述问题的来源与定义
2、问题的构成要素解析
第二讲:问题的分类
1、问题的三种存在类型
2、三种问题的演变过程
3、三种问题的解析
4、思考:问题分类方法对工作的启示
第三讲:问题描述
1、问题的描述要点
2、实例讲解不好的问题描述方式
3、实例:具体问题的描述
第四讲:问题意识
1、问题意识的定义与来源
2、如何培养问题意识
3、危机意识
4、省则赚的意识
5、效率的意识
6、浪费的意识
7、精益意识
8、系统意识
9、团队意识
第五讲:发掘问题
1、发掘问题的着眼点
2、制造反差来发现问题
3、寻找创收或节流点来发现问题
第六讲:分析与解决问题的常用工具
1、八步法解决问题
2、问题描述
3、解决现场问题的常用工具简述
第七讲:解决问题的基本精神
1、解决问题的基本精神
2、阻碍改善的10种常见主义
第八讲:控制出结果
1、企业管理失控点分析
2、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
3、横向控制-解决横向部门、岗位不配合的问题
4、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
5、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
6、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
7、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
第九讲:六日工作法保证达成
1、目标如何实现?
2、日计划——每日工作任务分解
3、日备料——每日做好班前准备
4、日协调——每日信息快速传播
5、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6、日考核——每日成果兑现
7、日攻关——每日打通管理瓶颈
第十讲:丰田之屋
视频案例分析
课程总结:
考试/持续跟进:
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
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第一讲:管理者角色认知与定位
1、制造型企业的运作模型分享
2、现场学员角色分享及职责归属交流
第二讲:企业与你
1、引言
2、企业的本质
3、企业的组成
4、常见的组织形式
5、如何了解您的岗位
6、职业人应具备的三种意识
第二讲:职业思考力
1、引言
2、职业思考力的涵义
3、以科学的方式进行工作
4、目的意识和问题意识
5、风险管理
6、任何小事都不要忽略创意
第三讲:职业地完成指派的工作
引言
接受任务的方式
完成工作的方法
解决问题的程序
职业经理人守则
第四讲:人际关系与高效会议
1、引言
2、英雄无用武之地时的三种选择
3、英雄无用武之地的原因
4、人际关系的产生和定义
5、人际关系的改善应从自己做起
6、人际冲突产生的原因
7、摆正交往心态改善人际关系
8、如何处理组织外部的人际关系
9、如何处理组织内部的人际关系
第五讲:时间管理
1、时间管理概述
2、优先计划管理
3、自我组织管理
4、沟通管理
第六讲:目标管理
1、如何制订目标
2、目标计划
3、计划执行
4、快速响应机制
5、企业问责系统
第七讲:决胜在控制:出结果
1、管理工作失控点分析
2、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
3、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
4、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
5、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
6、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
7、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
第八讲:成果在动作:落地执行(PDCA与6D工作法)
1、PDCA
2、目标如何实现?
3、日计划——每日工作任务分解
4、日备料——每日做好班前准备
5、日协调——每日信息快速传播
6、日攻关——每日打通管理瓶颈
7、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
8、日考核——每日成果兑现
第九讲:在追求成功的路上体会成功
1、职业化给企业和员工带来的好处
2、课程内容的总结
课程总结:
考试/持续改进
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调、
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第一讲:采购的职责和杠杆效应
1、沃尔玛采购管理
2、采购的杠杆效应
3、采购定义
4、采购部门职责
第二讲:采购流程
1、采购工作基本要求
2、标准采购运作流程
3、采购核心竞争力
案例分析
第三讲:成本管理
1、单价的组成
2、产品最低单价的标准
3、影响成本的八大因素
4、成本的管控原则
5、采购成本的十二把砍刀
1)集中采购,以量取胜
2)付款准时,制造优势
3)长期协议,双赢保证
4)成本审查,价值分析
……
6、争取供应商降价的七大时机
7、不同进期的价格策略
8、案例分析
第四讲:采购价值分析(VA/VE)
1、价值工程的起源
2、价值工程的五种表现
3、案例分享
第五讲:采购数据分析与谈判准备
1、ABC分类法
2、SWOT模型分析
3、采购定位方阵及战略制订
4、采购谈判流程
5、采购谈判原则
6、谈判的内容及准备
7、谈判的目标
第六讲:谈判技法
1、买家优势的谈判法则
2、卖家优势的谈判法则
3、双方势均的谈判法则
4、时间控制策略
5、权力限制策略
6、还价策略和让步策略
案例分析
第七讲:合同法概要
1、合同内涵
2、合同特点
第八讲:采购常见合同风险规避
1、合同主要风险点
2、风险规避方式
第九讲:课程总结
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第一讲:仓储规划
1、仓库选址
2、仓库分类
3、仓库布局
4、库区规划,货位布置,货位编号
5、仓储设备,货架选择
6、仓库组织与仓库人员管理
工厂仓储挑战---工厂不建仓储行不行
第二讲:物料管理准备
1、库存现场物料定位与标示
2、物料编号
3、物料清单-BOM
4、物料帐卡---账务一致,卡证对应
第三讲:入库管理
1、入库准备
2、物料接受流程
3、入库登记
4、保管卡帐设置
5、物料档案
6、损害赔偿
第四讲:仓储搬运
1、搬运原则,搬运方法与工具
2、认识运输标志
3、搬运要求
4、提高搬运效率
5、特许物料搬运
6、仓储用各种物流设备叉车的种类,特种叉车、
7、油压叉车与电动叉车使用规范与保养实例
8、仓储货架设计选择与规范实例
9、仓储使用的各种托盘与托盘标准化
第五讲:仓储保管
1、储存保管的要求
2、物料堆放
3、物料标示
4、仓库保管技术,不同物料的保管要领
5、储存日常质量监督
6、呆废料的处理
第六讲:仓库盘点
1、盘点的作用,盘点的功能与认知,
2、如何做好盘点,盘点准备工作
3、盘点记录工具
4、盘点程序---盘点SOP
5、盘点准备
6、实施盘点
7、盘点结果统计
8、差异确认与处理
第七讲:仓储库存管理
1、什么是库存
2、库存类型与要求
3、库存与周边业务
4、库存的作用与弊端
5、零库存与适当库存
6、库存的分类
7、采购周期与安全库存
第八讲:仓储出库管理
1、物料发放,与拣配料流程
2、物料发放手续,发放原则
3、发料凭证审核
4、备料
5、物料发放
6、做好登记入账作业
7、发料问题处理
8、退料管理
9、物料超领管理
10、成品出库,装车管理
11、成品出库异常情形处理
12、成品装车安全防护管理案例
第十讲:仓库安全管理
1、建立仓储管理标准操作规范
2、强化库存安全管理与安保管理
3、仓库消防管理
4、仓库5S管理
第十一讲:如何做工厂物流的标准化
1、制造现场物流标准化
a、仓储物流供料上线标准化
b、线边仓规划
c、现场物流动线标准化
2、仓库物流标准化/国际化
a、2个立方米的物流标准化起步
b、仓储托盘标准化,货架标准化,表示标准化
c、收料入库标准化
d、储存盘点标准化
e、发料,备料标准化
第十二讲:控制出结果
1、仓库管理失控点分析
2、限制控制-解决如何自发做事的问题
3、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
4、三要素控制-解决相互推责/扯皮的问题
5、分段控制-解决困难事务的问题
6、稽核控制-解决不按规矩做事的问题
7、数据控制-解决如何用数据做管理的问题
第十三讲:六日工作法保证达成
1、目标如何实现?
2、日计划——每日工作任务分解
3、日备料——每日做好班前准备
4、日协调——每日信息快速传播
5、日攻关——每日打通管理瓶颈
6、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7、日考核——每日成果兑现
课程总结:
考试/持续改进:
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
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案例分享
第一讲:成本管理
1、单价的组成
2、产品最低单价的标准
3、影响成本的八大因素
4、成本的管控原则
5、采购成本的十二把砍刀
1) 集中采购,以量取胜
2) 付款准时,制造优势
3) 长期协议,双赢保证
4) 成本审查,价值分析
……
6、争取供应商降价的七大时机
7、不同进期的价格策略
8、案例分析
第二讲:采购价值分析(VA/VE)
1、价值工程的起源
2、价值工程的五种表现
3、案例分享
第三讲:采购数据分析与谈判准备
1、ABC分类法
2、SWOT模型分析
3、采购定位方阵及战略制订
4、采购谈判流程
5、采购谈判原则
6、谈判的内容及准备
7、谈判的目标
第四讲:谈判技法
1、买家优势的谈判法则
2、卖家优势的谈判法则
3、双方势均的谈判法则
4、时间控制策略
5、权力限制策略
6、还价策略和让步策略
案例分析
第五讲:合同法概要
1、合同内涵
2、合同特点
第六讲:采购常见合同风险规避
1、合同主要风险点
2、风险规避方式
第七讲:供应商管理
(图片+故事分析****)
1、供应商分类
2、供应商开发
3、供应商评审
4、供应商确定
第八讲:供应商绩效及职业德道建设
1、采购及供应商绩效管理
第九讲:采购监管
1、职业道德建设与采购监管
第十讲:控制出结果
1、采购管理失控点分析
2、限制控制-解决如何自发做事的问题
3、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
4、三要素控制-解决相互推责/扯皮的问题
5、分段控制-解决困难事务的问题
6、稽核控制-解决不按规矩做事的问题
7、数据控制-解决如何用数据做管理的问题
第十一讲:六日工作法保证达成
1、目标如何实现?
2、日计划——每日工作任务分解
3、日备料——每日做好班前准备
4、日协调——每日信息快速传播
5、日攻关——每日打通管理瓶颈
6、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7、日考核——每日成果兑现
课程总结:
考试/持续改进:
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第一讲:TPM发展史
1、问题:什么是TPM?
2、设备的管理与发展
3、TPM的产生及其演进过程
4、推行TPM的目的
5、TPM的八大支柱5、TPM活动的有形效果
6、TPM活动的无形效果
7、TPM与5S的关系问题二:何为TPM?TPM与5S关系为何?
第二讲:提高设备效率的方法
1、思考、提问、解答
2、设备的七大损失
3、时间工作效率/性能工作效率
4、设备七大损失与设备综合效率的关系
5、突发损失和慢性损失之比较
6、慢性损失的背景故障的定义及分类
7、自然劣化和强制劣化
8、零故障的基本观点
9、由各部门开展的故障对策项目
第三讲:自主保养
1、问题:何为自主保养?它有何用途?
2、自主保养的基本概念
3、操作人员能操作设备的四种能力
4、操作人员具备四种能力的4个阶段
5、做个能驾驭设备的操作者
6、防止劣化/发现劣化/改善劣化
7、自主保养的范围
8、自主保养活动七步骤
9、自主保养成功开展的九要素
第四讲:计划保养(一)
1、问题:何为计划保养?它有何用途?
2、思考、提问、解答
3、保养的定义种类
4、预防保养和其它保养方式
5、计划保养的定义和目的
6、计划保养的内容
7、计划保养活动内容
8、计划保养推进目标
9、计划保养推行要点
第五讲:计划保养(二)
1、问题:计划保养对象如何选择?
2、思考、提问、解答
3、计划保养点检项目的关联图
4、计划保养体制实施模式
5、计划保养体系流程图
6、计划保养对象设备选定
7、设备重要度保养活动
8、计划保养部门的作用
9、设备管理业务明确化
10、生产现场设备故障对策的问题点
11、故障原因的分类和对策
第六讲:在故障中学习个别改善的方法
1、问题:我们能向故障学习什么?
2、思考、提问、解答
3、故障对策的具体开展方法
4、潜在缺陷的明显化处理是“无故障”的原则
5、向故障学习的态度
6、正确查明故障现象
7、注意日常检查工作,防止故障复发
8、故障解析的七个步骤
9、开展质量检修的七个步骤
10、实现和保持无不良品
第七讲:消除慢性损失的手段——PM分析
1、问题:为什么要进行PM分析?
2、思考、提问、解答
3、传统故障分析的弱点
4、消灭慢性损失的工具——PM分析
5、PM分析的作用
6、PM分析的七个步骤
1)查明现象
2)对现象进行物理解析
3)整理出现象促成的条件
4)整理出4M的关联性
5)探讨调查方法,决定调查步骤
6)归纳出不正常的项目
7)制订改善方案
第八讲:控制出结果
1、OEE的计算
2、效率从哪里来?
3、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
4、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
5、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
6、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
7、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
8、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
第九讲:六日工作法保证达成
1、目标如何实现?
2、日计划——每日工作任务分解
3、日备料——每日做好班前准备
4、日协调——每日信息快速传播
5、日攻关——每日打通管理瓶颈
6、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7、日考核——每日成果兑现
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